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Poinçonneuse

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1. La base principale de la machine est soudée à partir d'acier standard national 300/150-H, avec une plaque d'acier de 16 mm d'épaisseur sur le dessus. Il est ensuite traité à l'aide d'une fraiseuse à portique pour garantir la planéité de la base tout en éliminant les contraintes internes. Une peinture antirouille est appliquée à l’intérieur pour éviter la rouille et les fissures dans les environnements humides.
2. Le cadre d'ouverture et de fermeture du moule est finement usiné à partir de plaques d'acier 45# via plusieurs étapes de traitement pour garantir la planéité et la précision des surfaces usinées. Il est assemblé selon le procédé d'assemblage du moule.
3. Les broches de la matrice d'estampage et la plaque de matrice inférieure sont fabriquées à partir d'un matériau standard national Gr 12mov, forgé à haute densité. Ils subissent un traitement thermique sous vide suivi d'un découpage au fil et d'un assemblage. Il permet une conversion libre à une ou deux rangées sans qu'il soit nécessaire de retirer le moule de l'extérieur.
4. La bague de guidage de positionnement est forgée à partir d'acier à roulement, traitée au tour, traitée thermiquement sous vide et rectifiée avec précision. Il présente une concentricité élevée et une forte résistance à l'usure. Les deux côtés ajustent le bloc de sauvegarde de manière synchrone, avec une haute précision et un écart minimal. La barre de mesure et de positionnement du moule garantit que les dimensions du moule restent inchangées après chaque remplacement, avec un temps de remplacement dans les cinq minutes.
5. L'arbre du convoyeur est en acier cylindrique 45#, grossièrement usiné sur un tour et rectifié avec précision sur une rectifieuse de diamètre extérieur pour garantir la concentricité et un positionnement précis.
6. Le système de station de pompage hydraulique est développé à l'aide de la technologie taïwanaise, comprenant une pompe à huile indépendante à double moteur de 7,5 kW et un refroidissement par air à double puissance. Les conduites d'huile sont équipées de manchons anti-usure pour éviter les dommages dus à l'usure par fatigue, garantissant ainsi la stabilité et la longue durée de vie du système hydraulique. Il présente également un design compact et esthétique.
7. Le vérin hydraulique utilise un cylindre spécial haute pression à paroi épaisse avec une bonne étanchéité, une capacité de charge élevée, un faible bruit et une longue durée de vie.
8. Le moteur est un réducteur de marque Shanghai Ruijin de coentreprise taïwanaise, avec un boîtier de distribution d'énergie dédié pour la poinçonneuse, personnalisé pour Yiping Machinery. La bague de guidage de positionnement est forgée à partir d'acier à roulement, traitée au tour, traitée thermiquement sous vide et rectifiée avec précision. Il présente une concentricité élevée et une forte résistance à l'usure. Les deux côtés ajustent le bloc de sauvegarde de manière synchrone, avec une haute précision et un écart minimal. La barre de mesure et de positionnement du moule garantit que les dimensions du moule restent inchangées après chaque remplacement et que le remplacement peut être effectué en cinq minutes.

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