1. La base principale de la machine est fabriquée en acier soudé de type 300/150-H conforme à la norme nationale, avec une plaque d'acier de 16 mm d'épaisseur sur le dessus. Il est ensuite usiné à l'aide d'une fraiseuse à portique, garantissant la planéité de la base tout en éliminant les contraintes internes. L'intérieur est recouvert d'une peinture antirouille pour éviter la rouille et les fissures dans un environnement humide.
2. Le cadre de matrice d'ouverture et de fermeture est usiné avec précision à partir d'une plaque d'acier 45# à travers plusieurs étapes de traitement, garantissant la planéité et la précision de la surface. Il est assemblé selon les procédures d'assemblage du moule.
3. Le poinçon et la plaque inférieure de la matrice d'estampage sont fabriqués à partir d'un matériau standard national Gr 12mov, forgés à haute densité, puis traités thermiquement sous vide, suivis d'un découpage au fil et enfin assemblés. La matrice peut basculer librement entre une rangée simple et double sans qu'il soit nécessaire de retirer le moule de l'extérieur.
4. Le manchon de guidage de positionnement est fabriqué à partir d'acier à roulement, forgé et tourné sur un tour, traité thermiquement sous vide et rectifié avec précision. Il présente une concentricité élevée et une forte résistance à l'usure. Les deux côtés sont ajustés de manière synchrone à l'aide de blocs de support, avec une grande précision et un jeu minimal. Les bandes de positionnement de mesure du moule garantissent que les dimensions du moule restent inchangées à chaque remplacement et que le remplacement peut être effectué en cinq minutes.
5. L'arbre du convoyeur utilise de l'acier rond 45#, grossièrement usiné sur un tour et rectifié avec précision sur une meuleuse cylindrique externe pour garantir la concentricité et un positionnement précis.
6. Le système de station de pompage hydraulique est développé et conçu à l'aide de la technologie taïwanaise, comprenant deux moteurs indépendants de 7,5 kW et un refroidissement par air à double puissance. Les conduites d'huile sont équipées à l'extérieur de manchons anti-usure pour éviter les dommages dus à l'usure par fatigue, garantissant ainsi la stabilité et la longévité du système hydraulique, avec une apparence attrayante et un encombrement au sol nul.
7. Le vérin hydraulique utilise un vérin à paroi épaisse haute pression spécialement conçu. Il a une bonne étanchéité, une capacité de charge élevée, un faible bruit et une longue durée de vie.
8. Le moteur est un réducteur de marque Shanghai Ruijin en coentreprise de Taiwan. Il existe une boîte de distribution dédiée pour la poinçonneuse, spécialement personnalisée pour Yiping Machinery. Le manchon de guidage de positionnement est en acier à roulement, forgé, tourné, traité thermiquement sous vide et rectifié avec précision. Il présente une concentricité élevée, une forte résistance à l'usure et une synchronisation des deux côtés pour le réglage, garantissant une haute précision avec un écart minimal. Les bandes de mesure et de positionnement du moule garantissent que les dimensions du moule restent inchangées lors de chaque remplacement, qui peut être effectué en cinq minutes.
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